Огненная футболка

Тройник также известен как фитинг тройника или тройника, тройник и т. Д. В основном используется для изменения направления жидкости, используемой в основной трубе к патрубку. Его можно классифицировать по диаметру. Обычно он изготавливается из углеродистой стали. , литая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминиевый сплав, пластик, аргоновая плесень, ПВХ и другие материалы.

Тройник представляет собой фитинг для трубы и трубное соединение. Также называется фитингом для тройника или фитингом для трубы, тройником из нержавеющей стали с одинаковым диаметром, используемым в основной трубе и патрубке.

Трехходовой - с тремя отверстиями, а именно: импорт, два экспорта, или разновидность химического трубного фитинга с двумя впускными и одним выпускным отверстием, имеющего форму T и Y, горловину трубы одинакового диаметра и горловину редукционной трубы, используемую для сближение трех одинаковых или разных труб. Основной функцией тройника является изменение направления движения жидкости.

По размеру диаметра трубы

1. Концы сопла тройников одинакового диаметра имеют одинаковый размер;

2. Размер трубы редукционного тройника одинаков, а размер трубы патрубка меньше, чем размер трубы.

По процессу

1. Гидравлическая выпуклость

Гидравлическая выпуклость в трех направлениях - это технология формования, которая компенсирует выпуклый патрубок осевым направлением металлического материала. Процесс состоит в том, чтобы использовать специальный гидравлический пресс с тремя звеньями в диаметре трубной заготовки, равными нагнетаемой жидкости, через две горизонтальные сторона гидравлического цилиндра синхронизации движения заготовки трубы, заготовки после сжатия меньшего объема, меньшего объема жидкости с заготовкой трубы внутри заготовки трубы и давления, когда патрубок тройника под давлением выходит к металлическому материалу в жидкости в цилиндр и давление в трубе под двойной ролью потока вдоль полости формы и патрубка.

Трехходовой процесс гидравлической выпуклости может быть сформирован один раз, высокая эффективность производства, увеличена толщина основной трубы и стенки плеча.

Из-за большого тоннажа оборудования, необходимого для процесса выпучивания бесшовного тройника, он в основном используется для изготовления тройника со стандартной толщиной стенки менее DN400 в Китае. Подходящими формующими материалами являются низкоуглеродистая сталь, низколегированная сталь и нержавеющая сталь с относительно низкая склонность к твердению, включая некоторые цветные материалы, такие как медь, алюминий и титан.

2. Горячее прессование

Горячим прессованием тройника необходимо сгладить трубную заготовку, которая больше диаметра тройника, до размера диаметра тройника, а затем сделать отверстие в вытяжном патрубке холодного тройника. Трубчатую заготовку нагревают, помещают в формовочную головку и трубная заготовка загружается вытяжной головкой, под действием давления трубная заготовка сжимается в радиальном направлении. В процессе радиального сжатия металл течет в направлении патрубка и образует патрубок под чертежом матрицы. Весь процесс формируется радиальным сжатием заготовки трубы и вытяжкой патрубка. В отличие от гидравлического выпуклого тройника, металл патрубка тройника горячего прессования компенсируется радиальным перемещением заготовки трубы, поэтому его также называют процессом радиальной компенсации.

Благодаря использованию нагревательного прессующего тройника, тоннаж оборудования для формования материала уменьшается. Горячий прессующий тройник обладает широкими возможностями адаптации к материалам, подходящим для низкоуглеродистой стали, легированной стали, материалов из нержавеющей стали; в частности, большой диаметр и толщина стенки тройник, обычно используется этот процесс формирования.

По материалам:

углеродистая сталь, литая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминиевый сплав, пластик, аргоновая пресс-форма, ПВХ и т. Д.

Разделенные по способу производства

Верх, прессование, ковка, литье и т. Д.

По производственным стандартам

гигабайт / t12459-2005 , гигабайт / t13401-2005, КАК Я B16.9, SH3408, sh3409-96, sh3410-96, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615.

Send Email Детали

Каменная пожарная труба

Четырехходовой фитинг для трубы, соединитель трубы. Также называется фитингом для трубы, четырех- или четырехходовой фитинг, четырехходовое соединение, используемое в основной трубе с патрубком.
Четыре прохода делятся на одинаковый диаметр и уменьшающий диаметр. Концы трубы четырех проходов имеют одинаковый размер. Размер трубы четырехходовой трубы одинаков, а размер трубы патрубка меньше, чем размер трубы трубы. фитинги для трубных отводов.
Складная гидравлическая выпуклость
Четырехсторонняя гидравлическая выпуклость - это процесс формования расширения патрубка путем осевой компенсации металлического материала. Процесс состоит в том, чтобы использовать специальный гидравлический пресс, который будет одинаковым и поперечно сваривать поперечный диаметр трубной заготовки внутри впрыскиваемой жидкости через две горизонтальные стороны синхронизации гидроцилиндра движения трубной заготовки, заготовки после сжатия меньшего объема, меньшего объема жидкости с трубной заготовкой внутри трубной заготовки и повышения давления, когда четырехходовая труба выпирает до давления металлический материал в жидкости в цилиндре и давление в трубе под двойную роль потока вдоль полости пресс-формы и патрубка. Четырехходовой процесс гидравлической выпуклости может быть сформирован за один раз, высокая эффективность производства; произошло увеличение толщины стенки основной части и плеч.Из-за большого тоннажа оборудования, необходимого для бесшовного четырехстороннего гидравлического выпучивания, оно в основном используется для изготовления в четырех направлениях стандартной толщины стенок менее DN400 в Китае. Подходящими формовочными материалами являются низкоуглеродистая сталь, низколегированная сталь и нержавеющая сталь. сталь с относительно низкой склонностью к твердению, включая некоторые цветные материалы, такие как медь, алюминий и титан.
Складной и горячего прессования
Четырехстороннее горячее прессование позволяет сгладить трубную заготовку, которая больше четырехстороннего диаметра, до размера четырехходового диаметра и открыть отверстие в части растягивающегося патрубка. Трубную заготовку нагревают, ставят в формовочную головку и в трубную заготовку загружается вытягивающая матрица; под действием давления трубная заготовка сжимается в радиальном направлении. В процессе радиального сжатия металл течет в направлении патрубка и образует патрубок под чертежом матрицы. Весь процесс формируется радиальным сжатием заготовки трубы и вытяжкой патрубка. В отличие от гидравлической выпуклости в четырех направлениях, металл четырехстороннего патрубка горячего прессования компенсируется радиальным перемещением трубной заготовки, поэтому его также называют процессом радиальной компенсации.
Благодаря использованию нагрева после четырехстороннего прессования, тоннаж оборудования для формования материалов уменьшается. Четырехходовой режим горячего прессования обладает широкими возможностями адаптации к материалам, подходящим для низкоуглеродистой стали, легированной стали, материалов из нержавеющей стали; Большой диаметр и толщина стенки четырехстороннего, как правило, используют этот процесс формования.
1. Углеродистая сталь, литая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминиевый сплав, пластик, аргоновая форма, ПВХ и т. Д.
2. В зависимости от способа производства его можно разделить на верхнюю часть, прессование, ковку, литье и т. Д. ,
3. Чтобы сделать стандартную классификацию можно разделить на национальный стандарт, электрический стандарт, водный стандарт, американский стандарт, стандарт Германии, японский стандарт, стандарт и т. Д., Конкретные, как указано ниже: гигабайт / T12459, гигабайт / T13401, КАК Я B16 .9, SH3408, SH3409, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615

Send Email Детали

Колено для фитингов пожарных труб

Колено - это фитинг, который изменяет направление линии. В соответствии с углом, 45 ° и 90 ° 180 ° три наиболее часто используются, кроме того, в соответствии с техническими требованиями необходимо включить 60 ° и другие ненормальные изгибы угла. Материалы колена - чугун, нержавеющая сталь, легированная сталь, ковкий чугун, углеродистая сталь, цветные металлы и пластмассы. Способ соединения с трубой: прямое соединение (наиболее распространенный способ), фланцевое соединение, соединение для горячей сварки, соединение для электросварки, Резьбовое соединение и патрубок. Согласно производственному процессу можно разделить на: сварное колено, штамповочное колено, гибочный пресс, литейное колено, стыковое сварное колено. Другие названия: изгиб на 90 градусов, изгиб под прямым углом, изгиб с любовью и т. д. разновидность фитингов, обычно используемых в сантехнических установках.Используется для соединения трубы на изгибе и изменения направления трубы.
Другие названия: изгиб на 90 °, изгиб под прямым углом, изгиб с любовью, изгиб для штамповки, изгиб для прессования, изгиб механизма, сварочный изгиб и т. Д.
Назначение: соединить две трубы с одинаковыми или разными номинальными размерами для поворота трубы на 90 °, 45 °, 180 ° и разной степени.
Радиус изгиба, меньший или равный 1,5-кратному диаметру трубы, относится к колену, больший, чем 1,5-кратный диаметр трубы, относится к колену.
Трубный фитинг, обычно используемый при монтаже трубопровода, используется для соединения двух труб одинакового или разных номинальных размеров, чтобы труба поворачивалась под определенным углом, а номинальное давление составляет 1-1,6 МПа.
1. Поскольку большинство фитингов используется для сварки, для улучшения качества сварки концы превращаются в паз с определенным углом и определенным краем. Это требование также является строгим. Качество поверхности и механические свойства в основном такие же, как у трубы. Для удобства сварки фитинги для труб изготавливаются из того же типа стали, что и соединяемая труба.
2, состоит в том, что все фитинги должны пройти поверхностную обработку, внутреннюю и внешнюю поверхность оксида железа путем распыления обработкой для очистки, а затем покрыть антикоррозийной краской. Кроме того, для экспортных нужд, в быту также облегчить транспортировку для предотвращения коррозии и окисления, мы должны сделать эту работу.
3, это к требованию упаковки для небольших фитингов, таких как экспорт, вам нужно сделать деревянный ящик, около 1 кубического метра, количество колен в этом виде коробки составляет не более тонны, стандарт позволяет костюм, а именно большой комплект маленький, но общий вес, как правило, не более 1 тонны. Для больших кусков у вас нужна одна упаковка, например, 24 "вам нужна одна упаковка. Кроме того, это маркировка упаковки, маркировка требуется указать размер, номер стали, номер партии, товарный знак изготовителя и ждать.
Сложите по материалу
Углеродистая сталь: ASTM / КАК Я A234 WPB, WPC
Сплав: ASTM / КАК Я A234 WP 1-в.ч. 12-в.ч. 11-в.ч. 22-в.ч. 5-в.ч. 91-wp911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Нержавеющая сталь: ASTM / КАК Я A403 WP 304-304l-304h-304ln -304N
ASTM / КАК Я A403 WP 316-316 л - 316 - ч - 316 лн - 316 - н - 316 ти
ASTM / КАК Я A403 WP 321-321h ASTM / КАК Я A403 WP 347-347h
Низкотемпературная сталь: ASTM / КАК Я A402 wpl3-WPL 6
Высокопроизводительная сталь: ASTM / КАК Я A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Литая сталь , легированная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминиевый сплав, пластик, аргоновая пресс-форма, ПВХ, PPR, RFPP и т. д.
1. В зависимости от способа производства его можно разделить на толкание, прессование, ковку, литье и т. д.
2. Согласно производственному стандарту его можно разделить на национальный стандарт, электрический стандарт, судовой стандарт, химический стандарт, водный стандарт, американский стандарт, немецкий стандарт, японский стандарт и российский стандарт.
3. По радиусу кривизны его можно разделить на колено длинного радиуса и колено короткого радиуса. Колено длинного радиуса относится к наружному диаметру трубы, радиус кривизны которого равен 1,5-кратному, то есть R = 1,5D. ; Колено с коротким радиусом означает, что его радиус кривизны равен внешнему диаметру трубы, то есть R = 1,0 d. (D - диаметр колена, а R - радиус кривизны).
4. По уровням давления существует около 17 типов, которые соответствуют американским стандартам на трубы, включая Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, SCH40, Sch60, Sch80s и XS.Sch80, SCH100. , Sch120, Sch140, Sch160, XXS; Двумя наиболее часто используемыми являются STD и XS.
5. В соответствии с различными формами целей можно разделить на: изгиб канавки, изгиб рукава, изгиб двойного подшипника, изгиб фланца, уменьшающий изгиб, изгиб стойки, внутренний и внешний изгиб зуба, изгиб штамповки, толчок, изгиб раструба, приклад Сварочный изгиб, внутренний проволочный изгиб и т. д.
Классификация складных работ
Гибкий коленчатый патрубок с коленчатым патрубком с краем для быстрой установки колено с коленом фланца колена 180 ° с двойным подшипником Колено с одним подшипником
Колено с уменьшенным коленом Гнездо с уменьшением колена Бесшовные колено для стыковой сварки Колено 90 ° Колено 45 ° Колено тройник комбинированная внутренняя резьба локоть тиснение локоть, толкатель, локоть высокого давления, износостойкий локоть, механический локоть фланцевый паз, локоть, локоть, локоть, локоть, локоть, специальный локоть, водонепроницаемый локоть

Send Email Детали

Огнезащитная труба

Редукционная труба - это разновидность фитинга, который используется для сужения трубы. Обычно процесс формования - это прессование с уменьшением диаметра, прессование с увеличением диаметра или прессование с уменьшением диаметра плюс прессование с расширением диаметра.
В дополнение к использованию стальной трубы в качестве сырья для производства восстановительной трубы, некоторые восстановительные трубы спецификаций также могут быть изготовлены с использованием процесса штамповки стальной пластины. Форма штамповочной головки, используемой для волочения, рассчитывается в соответствии с размером поверхности редукционной трубы, а стальная пластина после гашения прессуется и растягивается в форму с помощью штамповочной головки.
Замкнутый контур трубных соединений. Он в основном используется для сетей сбора и транспортировки нефти и газа на нефтяных и газовых месторождениях, сетей водоснабжения и газораспределения в городах и т. Д. Надежность трубопровода выше, чем у сети ответвлений. и будущая передача не будет прервана из-за неисправности, но общая длина трубопровода была увеличена. На каждом узле сети трубопровода объем оттока равен объему потока. Сокращение трубы (размера головки) тип фитинга, используемого при определении размера трубы. Обычный процесс формования - это прессование с уменьшением диаметра, прессование с увеличением диаметра или уменьшение диаметра плюс прессование с увеличением диаметра.
1. Уменьшенный / расширенный диаметр формирования
Процесс формования уменьшающего диаметра восстановительной трубы состоит в том, чтобы поместить заготовку трубы с тем же диаметром, что и большой конец восстановительной трубы, в формующую головку и прижать вдоль осевого направления заготовки трубы, чтобы заставить металл перемещаться вдоль полости матрицы и термоусадочная формовка. В зависимости от размера редукционной трубы ее можно разделить на одну штамповочную или несколько штамповочных форм. На следующем рисунке показана схема концентрического редуктора.
Формой расширения диаметра является трубная заготовка, диаметр которой меньше диаметра большого конца восстановительной трубы, а трубная заготовка формируется путем расширения диаметра по внутреннему диаметру трубной заготовки с помощью внутренней матрицы. Процесс расширения в основном решает проблему Проблема в том, что редукционная труба с большим диаметром нелегко сформировать путем уменьшения диаметра.
В процессе уменьшения или расширения диаметра, в зависимости от различных материалов и изменения диаметра, применяется холодное или горячее прессование. В нормальных условиях, насколько это возможно, использовать холодное давление, но во много раз изменить диаметр и вызвать При серьезных работах по закалке, толщине стенок из толстой или легированной стали следует использовать материалы горячего давления.
1. Штамповка
В дополнение к использованию стальной трубы в качестве сырья для производства восстановительной трубы, для некоторых спецификаций восстановительная труба также может быть изготовлена ​​из стальной пластины с использованием процесса штамповки. Форма волочильного штампа разработана в соответствии с размером поверхности редуктор
Характеристики складной конструкции
Редукционная труба изготовлена ​​из углеродистой стали и легированной стали. Нержавеющая сталь представлена ​​большим диаметром, умноженным на маленький диаметр, умноженный на толщину.
Редукционная труба стандарт: национальный стандарт, американский стандарт, британский стандарт и различные нестандартные штамповки под высоким давлением.
Процесс формирования уменьшающего диаметра восстановительной трубы состоит в том, чтобы поместить заготовку трубы с диаметром, равным большому концу восстановительной трубы, в формующую головку и, прижимая вдоль осевого направления заготовки трубы, заставить металл двигаться вдоль полость штампа и формирование контракта. В зависимости от размера восстановительной трубы ее можно разделить на одно прессование или многократное прессование.
Характеристики восстановительной трубы заключаются в том, что прочность значительно выше, чем у углеродистой стали с тем же количеством углерода.
Сложите заявку
1. Когда расход жидкости в трубопроводе изменяется, например, увеличивается или уменьшается, а требования к расходу меняются незначительно, следует использовать редуктор.
2. На входе в насос требуется редукционная труба для предотвращения кавитации.
3, с прибором, таким как расходомер, регулирующий клапан, чтобы взаимодействовать с приборным соединением, также необходимо использовать редукционную трубу.

Send Email Детали