Поковки Кольца Фланца

Поковка кольцевых фланцев
I. Введение в изделие
Поковка кованых фланцевых колец предварительно формируется через пресс-форму, а затем в конечном итоге образуется катящееся кольцо. Процентная доля материала высока, стоимость покупки низкая, металл имеет хорошую линейную форму, однородную внутреннюю структуру, превосходные механические характеристики, высокую точность обработки, гладкую поверхность, устойчивость к кислотам, щелочам и высоким температурам, прекрасный внешний вид, отличные характеристики текстуры и долгий срок службы.
Iii. Преимущества продукта
Фланцевое прокатанное кольцо, штамповочный фланец, предварительно сформированный через пресс-форму, а затем прокатанное кольцевое прокатное кольцо окончательной формы, высокая процентная ставка по материалу, низкая закупочная стоимость, обтекаемая форма металла, однородная внутренняя структура, отличные механические характеристики, высокая точность обработки, гладкая поверхность, кислота Устойчивость к щелочам и высоким температурам, красивый внешний вид, высокая прочность текстуры, длительный срок службы.
Этот фланец для основных продуктов моей компании, особенно большого фланца, от заготовки до обработки готовой продукции, изготавливается для клиентов уже более 20 лет, продукции по всему миру, совокупные спецификации и модели совокупного объема экспорта достигли миллионы штук, в той же отрасли на ведущем уровне.
Поковки кольцевых фланцев, как правило, содержат меньше углерода, чем литые фланцы, и их трудно ржаветь. Поковки кольцевых фланцев могут выдерживать более высокие усилия сдвига и растяжения, чем отливки. Преимущества поковок заключаются в однородности внутренней структуры и отсутствии пор, включений и других факторов. Вредные дефекты в отливке.
Поковки кольцевых фланцевых колец широко используются в водном хозяйстве, электроэнергетике, нефтяной, химической промышленности, на электростанциях, в судостроении, трубопроводной арматуре, сосудах под давлением и т. Д.

Send Email Детали

Кольцевые шестерни Кольцевые поковки

Поковка кольцевых колец
Представляем продукт
Поковка кольцевых колец - это поковка, свернутая в круг, может в основном контролировать допуск по размерам изделия, уменьшить объем обработки автомобиля.
Кольцевая ковка предназначена для того, чтобы свернуть поковку в круг, может в основном контролировать допуски по размерам изделия, уменьшить объем обработки автомобиля. Заготовка ковки, тест заготовки, обработка с кондиционированием - обработка токарного станка - зубья валка - сверление, обработка закалкой, высокая температура отпуск - испытание - испытание - упаковка масла
Преимущество продукта
(1) небольшой тоннаж оборудования, диапазон обработки. Процесс формирования кольцевой прокатки представляет собой накопление непрерывной небольшой деформации под местным давлением. Площадь контакта между заготовкой и пресс-формой мала, поэтому необходимое усилие деформации невелико, а тоннаж оборудования мал.
(2) высокий коэффициент использования материала. Форма поперечного сечения кольцевой прокатки ближе к готовому изделию, а допуск на обработку небольшой.
(3) качество продукции хорошее. Металлическое волокно катаного кольца непрерывно распределяется по окружности, что подходит для силы и износа деталей.
(4) хорошие условия труда, высокая производительность. Роллинг прокатки похож на статическую прокатку, в основном без удара, вибрации, низкий уровень шума, простота в эксплуатации, механизация, высокая степень автоматизации, трудоемкость работников значительно снижена.
Стоимость производства низкая. По сравнению со свободной ковкой, она обладает преимуществами низкого расхода материалов, низкого энергопотребления и низкой стоимости производства.

Send Email Детали

Поковки подшипниковых колец

Поковое стальное кольцо ковка является продуктом кузнечной промышленности, типом ковки. Поковка кольцевого кольца является типом ковки, выпускаемой нашей компанией. После ряда процессов, таких как ковка, прокатка и формирование кольцевого кольца, обтекаемость металла Хорошо, внутренняя структура относительно плотная, механические свойства превосходны, и она может выдерживать более высокие усилия сдвига и растягивающее усилие.
Преимущество продукта
Технология ковки подшипниковых колец имеет большие экономические и технологические преимущества, в основном это показано в:
1. Требуемый тоннаж оборудования мал, а вращающаяся матрица оказывает давление на заготовку локально и непрерывно. По сравнению с формированием общего давления штамповкой, площадь контакта между инструментом и обрабатываемой деталью мала, а сила деформации мала.
По сравнению с ковкой в ​​штамповке, штампованная кольцевая заготовка нужна только для пробивки отверстий, поэтому отверстие для штамповки и кожа невелики, и для ковки в штамповке нет необходимого угла наклона и вытяжки, размер и форма сечения кольца ближе к готовому изделию. , что не только уменьшает количество резки, но и экономит сырье.
Деформация кольцевого качения представляет собой радиальное сжатие и осевое растяжение, и металлическое волокно кольцевых частей непрерывно расположено вдоль окружности, что часто адаптируется к силе и износу используемых кольцевых деталей, поэтому изделия кольцевого качения имеют высокую прочность и износостойкость, с отличным внутренним качеством.
4, хорошие условия труда по сравнению с общей ковкой, прокатка кольца не влияет, нет вибрации, низкий уровень шума, условия труда были значительно улучшены, легко достичь механизации и автоматизации.
5. Технология производства прокатных колец с низкой себестоимостью обладает комплексными преимуществами: высоким коэффициентом использования материала, меньшим временем обработки, низким энергопотреблением и длительным сроком прокатки, благодаря чему стоимость производства низкая.
Скорость прокатки высокопроизводительного кольцевого прокатного оборудования обычно составляет 1-2 м / с, цикл прокатки обычно составляет около 10 с, минимальный цикл достиг 3,6 с, максимальная производительность достигла 1000 шт / ч, что намного выше, чем у кольца ковка и резка пламенем, но также выше, чем производительность штамповки.
Iii. Преимущества продукта
Кольцевую ковку можно увидеть повсюду в повседневной жизни. Это промышленный продукт.
Преимущество продукта
По сравнению с штамповкой, технология кольцевой прокатки имеет большие экономические и технологические преимущества, в основном проявляющиеся в:
1. Тоннаже необходимого оборудования мало, а вращающаяся матрица оказывает давление на заготовку локально и непрерывно. По сравнению с формированием общего давления штамповкой, площадь контакта между инструментом и обрабатываемой деталью мала, а сила деформации мала.
По сравнению с ковкой в ​​штамповке, штампованная кольцевая заготовка нужна только для пробивки отверстий, поэтому отверстие для штамповки и кожа невелики, и для ковки в штамповке нет необходимого угла наклона и вытяжки, размер и форма сечения кольца ближе к готовому изделию. , что не только уменьшает количество резки, но и экономит сырье.
Деформация кольцевого качения представляет собой радиальное сжатие и осевое растяжение, и металлическое волокно кольцевых частей непрерывно расположено вдоль окружности, что часто адаптируется к силе и износу используемых кольцевых деталей, поэтому изделия кольцевого качения имеют высокую прочность и износостойкость, с отличным внутренним качеством.
4, хорошие условия труда по сравнению с общей ковкой, прокатка кольца не влияет, нет вибрации, низкий уровень шума, условия труда были значительно улучшены, легко достичь механизации и автоматизации.
5. Технология производства прокатных колец с низкой себестоимостью обладает комплексными преимуществами: высоким коэффициентом использования материала, меньшим временем обработки, низким энергопотреблением и длительным сроком прокатки, благодаря чему стоимость производства низкая.
Скорость прокатки высокопроизводительного кольцевого прокатного оборудования обычно составляет 1-2 м / с, цикл прокатки обычно составляет около 10 с, минимальный цикл достиг 3,6 с, максимальная производительность достигла 1000 шт / ч, что намного выше, чем у кольца ковка и резка пламенем, но также выше, чем производительность штамповки.
Iii. Преимущества продукта
В настоящее время технология прокатки колец широко используется в стране и за рубежом, например, ступица колеса поезда, внутреннее и внешнее кольцо подшипника, зубчатое кольцо, втулка, фланец, кольцо вращающегося колеса крана и различные упрочняющие кольца. Материалы, как правило, из углеродистой стали, легированной стали , алюминиевый сплав, медное золото, титановый сплав, кобальтовый сплав, никелевый базовый сплав, обычные прокатные изделия: ступица поезда, подшипниковое кольцо, зубчатое кольцо, втулка, фланец, кольцо газовой турбины, кольцо вращающегося крана, кольцо корпуса ядерного реактора и различные укрепляющие кольца.

Send Email Детали

Поковки стальных колец

Представляем продукт.
Поковое кольцо. Поковка стального кольца является продуктом кузнечной промышленности. Это тип ковки. Это кольцо из металлической заготовки (исключая листовой металл), которое было сформировано путем пластической деформации в подходящее усилие сжатия путем приложения внешней силы. Эта сила обычно достигается с помощью молотка или давления. Процесс ковки создает структуры мелких частиц и улучшает физические свойства металла. Кольцевую ковку можно увидеть повсюду в повседневной жизни. Это промышленный продукт.
Преимущество продукта
По сравнению с штамповкой, технология кольцевой прокатки имеет большие экономические и технологические преимущества, в основном проявляющиеся в:
1. Требуемый тоннаж оборудования небольшой, и вращающаяся матрица оказывает давление на заготовку локально и непрерывно. По сравнению с формированием общего давления штамповкой, площадь контакта между инструментом и обрабатываемой деталью мала, а сила деформации мала.
По сравнению с ковкой в ​​штамповке, штампованная кольцевая заготовка нужна только для пробивки отверстий, поэтому отверстие для штамповки и кожа невелики, и для ковки в штамповке нет необходимого угла наклона и вытяжки, размер и форма сечения кольца ближе к готовому изделию. , что не только уменьшает количество резки, но и экономит сырье.
Деформация кольцевого качения представляет собой радиальное сжатие и осевое растяжение, и металлическое волокно кольцевых частей непрерывно расположено вдоль окружности, что часто адаптируется к силе и износу используемых кольцевых деталей, поэтому изделия кольцевого качения имеют высокую прочность и износостойкость, с отличным внутренним качеством.
4, хорошие условия труда по сравнению с общей ковкой, прокатка кольца не влияет, нет вибрации, низкий уровень шума, условия труда были значительно улучшены, легко достичь механизации и автоматизации.
5. Технология производства прокатных колец с низкой себестоимостью обладает комплексными преимуществами: высоким коэффициентом использования материала, меньшим временем обработки, низким энергопотреблением и длительным сроком прокатки, благодаря чему стоимость производства низкая.
Скорость прокатки высокопроизводительного кольцевого прокатного оборудования обычно составляет 1-2 м / с, цикл прокатки обычно составляет около 10 с, минимальный цикл достиг 3,6 с, максимальная производительность достигла 1000 шт / ч, что намного выше, чем у кольца ковка и резка пламенем, но также выше, чем производительность штамповки.
Iii. Преимущества продукта
В настоящее время технология прокатки колец широко используется в стране и за рубежом, например, ступица колеса поезда, внутреннее и внешнее кольцо подшипника, зубчатое кольцо, втулка, фланец, кольцо вращающегося колеса крана и различные упрочняющие кольца. Материалы, как правило, из углеродистой стали, легированной стали , алюминиевый сплав, медное золото, титановый сплав, кобальтовый сплав, никелевый базовый сплав, обычные прокатные изделия: ступица поезда, подшипниковое кольцо, зубчатое кольцо, втулка, фланец, кольцо газовой турбины, кольцо вращающегося крана, кольцо корпуса ядерного реактора и различные укрепляющие кольца.

Send Email Детали