Ковка может быть разделена на две категории: штамповка и свободная ковка в зависимости от того, используется ли штамп. Все поковки крепежа штампованные.

Штамповку можно разделить на три категории: горячая ковка, холодная ковка и теплая ковка в зависимости от температуры пластической деформации металлического материала. Когда металлический материал нагревается до очень высокой температуры без перегрева или дефектов перегрева для пластического формования, это называется горячей ковкой; когда металлический материал пластически формируется при комнатной температуре без нагревания, это называется холодной ковкой; металлический материал называется холодной ковкой. При нагреве до более высокой температуры, которая еще не привела к сильному окислению для пластического формования, это называется теплой ковкой. Преимущества и недостатки трех типов процессов штамповки сравниваются следующим образом:

1.Горячая ковка: относится к обработке заготовки выше температуры рекристаллизации металла.

Функции:

1) Уменьшите сопротивление металла деформации, тем самым уменьшив давление ковки, необходимое для деформации плохого материала, так что тоннаж кузнечного оборудования значительно уменьшится;

2) Измените структуру литого стального слитка. После рекристаллизации в процессе горячей штамповки грубая литая структура становится новой структурой с мелкими зернами, а дефекты литой структуры уменьшаются, а механические свойства стали улучшаются; копия 3) , Улучшить пластичность стали, что особенно важно для некоторых высоколегированных сталей, хрупких и плохо поддающихся ковке при низких температурах. Он подходит для класса металлических материалов с большим сопротивлением деформации и плохой пластичностью при комнатной температуре.

2.Теплая ковка: процесс ковки, выполняемый при температуре рекристаллизации.

Особенности: Целью использования процесса горячей ковки является получение прецизионных поковок. Преимущество горячей ковки заключается в том, что она может повысить точность и качество поковок, и в то же время она не обладает такой большой силой деформации, как холодная ковка. Он подходит для прецизионных штамповок из мелко- и среднеуглеродистой стали сложной формы.

3.Холодная ковка: относится к обработке заготовки выше температуры рекристаллизации металла.

Особенности: холодная штамповка имеет хорошее качество поверхности и высокую точность размеров, что может заменить некоторые процессы резки.

Холодная ковка позволяет укрепить металл и повысить прочность детали. Он подходит для алюминия и некоторых сплавов, меди и некоторых сплавов, низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистой стали и низколегированной конструкционной стали с низким сопротивлением деформации и хорошей пластичностью при комнатной температуре.