Поковки подшипниковых колец

Поковое стальное кольцо ковка является продуктом кузнечной промышленности, типом ковки. Поковка кольцевого кольца является типом ковки, выпускаемой нашей компанией. После ряда процессов, таких как ковка, прокатка и формирование кольцевого кольца, обтекаемость металла Хорошо, внутренняя структура относительно плотная, механические свойства превосходны, и она может выдерживать более высокие усилия сдвига и растягивающее усилие. Преимущество продукта Технология ковки подшипниковых колец имеет большие экономические и технологические преимущества, в основном это показано в: 1. Требуемый тоннаж оборудования мал, а вращающаяся матрица оказывает давление на заготовку локально и непрерывно. По сравнению с формированием общего давления штамповкой, площадь контакта между инструментом и обрабатываемой деталью мала, а сила деформации мала. По сравнению с ковкой в ​​штамповке, штампованная кольцевая заготовка нужна только для пробивки отверстий, поэтому отверстие для штамповки и кожа невелики, и для ковки в штамповке нет необходимого угла наклона и вытяжки, размер и форма сечения кольца ближе к готовому изделию. , что не только уменьшает количество резки, но и экономит сырье. Деформация кольцевого качения представляет собой радиальное сжатие и осевое растяжение, и металлическое волокно кольцевых частей непрерывно расположено вдоль окружности, что часто адаптируется к силе и износу используемых кольцевых деталей, поэтому изделия кольцевого качения имеют высокую прочность и износостойкость, с отличным внутренним качеством. 4, хорошие условия труда по сравнению с общей ковкой, прокатка кольца не влияет, нет вибрации, низкий уровень шума, условия труда были значительно улучшены, легко достичь механизации и автоматизации. 5. Технология производства прокатных колец с низкой себестоимостью обладает комплексными преимуществами: высоким коэффициентом использования материала, меньшим временем обработки, низким энергопотреблением и длительным сроком прокатки, благодаря чему стоимость производства низкая. Скорость прокатки высокопроизводительного кольцевого прокатного оборудования обычно составляет 1-2 м / с, цикл прокатки обычно составляет около 10 с, минимальный цикл достиг 3,6 с, максимальная производительность достигла 1000 шт / ч, что намного выше, чем у кольца ковка и резка пламенем, но также выше, чем производительность штамповки. Iii. Преимущества продукта Кольцевую ковку можно увидеть повсюду в повседневной жизни. Это промышленный продукт. Преимущество продукта По сравнению с штамповкой, технология кольцевой прокатки имеет большие экономические и технологические преимущества, в основном проявляющиеся в: 1. Тоннаже необходимого оборудования мало, а вращающаяся матрица оказывает давление на заготовку локально и непрерывно. По сравнению с формированием общего давления штамповкой, площадь контакта между инструментом и обрабатываемой деталью мала, а сила деформации мала. По сравнению с ковкой в ​​штамповке, штампованная кольцевая заготовка нужна только для пробивки отверстий, поэтому отверстие для штамповки и кожа невелики, и для ковки в штамповке нет необходимого угла наклона и вытяжки, размер и форма сечения кольца ближе к готовому изделию. , что не только уменьшает количество резки, но и экономит сырье. Деформация кольцевого качения представляет собой радиальное сжатие и осевое растяжение, и металлическое волокно кольцевых частей непрерывно расположено вдоль окружности, что часто адаптируется к силе и износу используемых кольцевых деталей, поэтому изделия кольцевого качения имеют высокую прочность и износостойкость, с отличным внутренним качеством. 4, хорошие условия труда по сравнению с общей ковкой, прокатка кольца не влияет, нет вибрации, низкий уровень шума, условия труда были значительно улучшены, легко достичь механизации и автоматизации. 5. Технология производства прокатных колец с низкой себестоимостью обладает комплексными преимуществами: высоким коэффициентом использования материала, меньшим временем обработки, низким энергопотреблением и длительным сроком прокатки, благодаря чему стоимость производства низкая. Скорость прокатки высокопроизводительного кольцевого прокатного оборудования обычно составляет 1-2 м / с, цикл прокатки обычно составляет около 10 с, минимальный цикл достиг 3,6 с, максимальная производительность достигла 1000 шт / ч, что намного выше, чем у кольца ковка и резка пламенем, но также выше, чем производительность штамповки. Iii. Преимущества продукта В настоящее время технология прокатки колец широко используется в стране и за рубежом, например, ступица колеса поезда, внутреннее и внешнее кольцо подшипника, зубчатое кольцо, втулка, фланец, кольцо вращающегося колеса крана и различные упрочняющие кольца. Материалы, как правило, из углеродистой стали, легированной стали , алюминиевый сплав, медное золото, титановый сплав, кобальтовый сплав, никелевый базовый сплав, обычные прокатные изделия: ступица поезда, подшипниковое кольцо, зубчатое кольцо, втулка, фланец, кольцо газовой турбины, кольцо вращающегося крана, кольцо корпуса ядерного реактора и различные укрепляющие кольца.

Send Email Детали