Стальные поковки

Поковки из штампованной стали I. Введение в продукт Стальная штамповка используется для производства штампов для холодной штамповки, горячей штамповки, штамповки из штампованной стали. Формы являются основным обрабатывающим инструментом для изготовления деталей в машиностроении, радиоаппаратуре, электротехнике и других отраслях промышленности. Качество пресс-формы напрямую влияет на качество технологии обработки давлением, точность вывода продукта и производственные затраты, а также качество и срок службы пресс-формы в дополнение к разумному конструктивному проектированию и точности обработки, в основном за счет материала пресс-формы и термической обработки. , Ii. Параметры продукта Сталь холодной обработки. Они были разделены на пять групп: группа W, группа O, группа A, группа D и группа S. ◆ W группа - инструментальная сталь, закаленная в воде, существует 11 типов стали, 7 углеродистых инструментальных сталей, содержание углерода от 0,7% до 1,3%. ◆ Группа О, а именно сталь с закалкой в ​​масле (обычно называемая нефтяной сталью), имеет 4 вида стали с содержанием углерода в диапазоне от 0,85% до 1,55%. ◆ группа A - легированная сталь для холодной штамповки с воздушной закалкой с 9 типами стали и содержанием углерода от 0,5% до 2,25%. ◆ D группа - это высокоуглеродистая и высокохромистая холоднокатаная сталь, существует 7 типов стали, содержание углерода от 0,9% до 2,5%. ◆ S группа - ударопрочная инструментальная сталь, существует 7 типов стали, содержание углерода 0,4% -0,6%. В штампах холодной обработки также используются быстрорежущая сталь (группа HSS) и сверхскоростная сталь (группа SHSS), карбид на основе кобальта и стальной связанный карбид (группа HA), порошковая сталь и инженерная керамика (группа ПИМ), инструмент из углеродного вольфрама. сталь (группа F), специальная инструментальная сталь (группа L). Iii. Преимущества продукта Холодная обработка штампованной стали в основном относится к гиперэвтектоидной стали и лейделитовой стали, производительность горячей обработки и холодной обработки не очень хорошая, поэтому необходимо строго контролировать параметры процесса горячей обработки и холодной обработки, чтобы избежать дефектов и отходов. С другой стороны Со стороны, за счет повышения чистоты стали, снижения содержания вредных примесей, улучшения состояния стальной конструкции, с целью улучшения свойств горячей и холодной обработки стали, с тем чтобы снизить себестоимость литейной формы. Для улучшения характеристик стали для холодной штамповки, начиная с 1930-х годов, исследования по соединению стали S, Pb, легкого обрабатывающего элемента, такого как Калифорния, Te или приведение к графитизации углеродного элемента в стали, разработали различные стали для свободной резки, для дальнейшего улучшения производительности резания и шлифования, снижения расхода абразивного инструмента, снижения затрат.

Send Email Детали