Большие поковки
Внедрение продукции
Крупные кузнечные изделия представляют собой пластическую деформацию посредством обработки ковкой, обработка ковкой - это использование внешних сил для получения пластической деформации крупного ковочного сырья с целью получения размера, формы и свойств кузнечной заготовки или метода обработки деталей. Ковка является одним из основных методов. заготовок и деталей в механическом производстве, часто подразделяемых на свободную ковку, штамповку и т. д. Большие поковки - это классификация поковок, большой тоннаж, поковки большого размера! в каждой детали и не имеет пористости, избыточного пространства, включений или других дефектов. Этот метод позволяет получить компоненты с высоким отношением прочности к весу. Компоненты часто используются в авиационных конструкциях.Преимуществами поковок являются удлиненная длина и сокращаемое поперечное сечение. Выдвижная длина и растяжимое поперечное сечение; переменная длина, переменное поперечное сечение
Преимущество продукта
1. Улучшение внутренней структуры и механических свойств большой ковки. Большая заготовка ковки после обработки ковки, ее организация, производительность улучшается и улучшается, обработка большой ковкой может устранить внутреннюю часть дефектов литья металлического слитка, таких как выдувное отверстие, Усадочная полость и дендритный кристалл, а также в результате пластической деформации и рекристаллизации металла, могут сделать грубое измельчение зерна, получить плотную металлическую организацию, чтобы улучшить механические свойства поковок. В конструкции детали, если поковки правильно Выберите направление подшипника детали и направление волокнистой структуры, ударопрочность детали может быть улучшена.
2. Высокий коэффициент использования материалов. Формирование пластика металла в основном зависит от перестройки структуры металла относительно положения, но не требует удаления металла.
3. Высокая производительность. Обработка крупной ковки обычно осуществляется прессом и ковочным молотком.
4. Высокая точность заготовки или ковки. Применение передовых технологий и оборудования позволяет добиться меньшего или меньшего количества операций обработки резанием.
Внедрение продукции
Крупные ковочные изделия представляют собой пластическую деформацию посредством обработки ковкой, обработка ковкой - это использование внешних сил для получения пластической деформации крупного ковочного сырья с целью получения размера, формы и свойств ковочной заготовки или способа обработки деталей. Ковка - это один из основных методов заготовки и изготовления деталей в механическом производстве, который часто делится на свободную ковку, штамповку и так далее. Большие поковки классифицируют поковки, большой тоннаж, поковки большого размера! В том числе, кольцо, вал, торт и прочие поковки! Поковки должны быть последовательными в каждой детали и не иметь пористости, избыточного пространства, включений или других дефектов. Этот метод производит компоненты с высоким отношением прочности к весу.Компоненты часто используются в авиационных конструкциях. Преимущества поковок - удлиненная длина и сокращаемое поперечное сечение. Выдвижная длина и растяжимое поперечное сечение; Переменная длина, переменное сечение
Преимущество продукта
1. Улучшение внутренней структуры и механических свойств крупной ковки. Большая ковочная заготовка после обработки ковкой, ее организация, производительность улучшается и улучшается, большая обработка ковкой может устранить внутренние дефекты литья металлического слитка, такие как выдувное отверстие, усадочная полость и дендритный кристалл, а также в результате пластической деформации металла и перекристаллизация, может сделать грубое измельчение зерна, получить плотную организацию металла, чтобы улучшить механические свойства поковок. В конструкции детали, если поковки правильно выбирают направление подшипника детали и направление волокнистой структуры, ударная прочность детали может быть улучшена.
2. Высокий коэффициент использования материалов. Формирование металлопластика в основном зависит от перестройки структуры металла относительно положения, но не требует удаления металла.
3. Высокая производительность. Обработка крупной ковки обычно осуществляется прессом и ковочным молотком.
4. Высокая точность заготовки или ковки. Применение передовых технологий и оборудования позволяет добиться меньшего или меньшего количества операций обработки резанием.
